第二种方法：
*步：
做802D硬件初始化
1.内存核对正确后，依次按下列键，recall(上键)水平左2键，垂直上2键，系统提示装载默认数据，按扩展键(向右键)。
如果系统可以正常启动后，
第二步：装载试车数据
如果不能正常启动可能硬件有问题，需要更换。
此问题可能是由于系统内存紊乱导致。
802D系统长时间停用再次启用时，在启动过程中，执行到系统检测时出现死机，无法进入操作界面，可按以下步骤恢复：
1：在操作界面用到4个软键，分别为屏幕下侧*个、第三个、第十个和屏幕右侧从上数第二个软键，在此分别定义为1 2 3 4。
2：系统送电，屏幕出现显示时开始，按顺序依次按下1 2 3软键，然后等待。
3：大约1分钟左右，显示屏中央出现是否按缺省模式启动，这时按下4号软键，系统可以正常启动了。画面正常。
4：系统画面正常后，PLC的工作和监控还不正常，表现为T64信号无法输出，驱动器显示A831报警，其实这时总线没有问题。需要由802D主画面选择 调试 界面，执行按存储数据启动。故障现象：一台数控铣床，配套SIEMENS 802D系统，开机时出现报警：ALM380500、400015、400000. 025201. 026102. 025202；驱动器显示报警号ALM599。
故障分析：根据系统诊断说明书，以上报警的内容如下：
1 1 ALM380500：PROFIBUS DP驱动器连接出错。
2） ALM400015：PROFIBUS DP UO连接出错。
31 ALM400000: PLC停止。
4） ALM025201:驱动器l出错。
51 ALM025202：驱动器1出错，通信无法进行。
6） ALM026102：驱动器不能更新。
7） ALM599：802D与驱动器之间的循环数据转换中断。
机床根据以上报警内容与发生故障时的现象观察，分析如下：
1） 机床开机时，伺服驱动器可以显示'RUN"，表明伺服驱动系统可以通过自诊断t驱动器的硬件应*。
2）系统初始化完成后，驱动器“使能”信号尚未输出，系统就出现报警，并且驱动器 亦随之报警。
机床根据以上两点，日以暂时排除伺服驱动器的故障，而且由于伺服驱动器的使能信号尚未 加入，从而排除了由于电动机励磁产生的干扰，由此判定故障是由系统引起的：
3）系统报警ALM400015（PROFIBUS DP l／。连接出错）及ALM40000 （PLC停止）分 析，ALM400015（PROFIBUS DP I／。连接出错）属于硬件故障报警，如果系统的I／O单元 丁作正常，即使是ALM40000（PLC停止），一般也不会引起系统产生硬件报警。
机床故障诊断与处理：根据以上分析，报警的检查应重点针对I/O单元的连接上。进一步检 查I/O单元与外部24V的连接，发现I/O单元电源连接端子的接触不良，重新连接后．I／。
单元的“POWER"、“READY"指示灯亮，系统报警消失，机床恢复正常工作
802D报警代码 西门子802D维修确定 西门子802D报警
西门子802D按键不灵维修，按键无反应维修，更换按键面板坏维修，西门子802D维修，802D西门子数控系统维修，802D操作面板维修。西门子802D按键不灵维修，802D按键无反应维修，按键无法使用维修，按键面板坏维修，按键膜维修销售，可提供现场维修服务。咨询：李工
