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西门子直流调速器6RA28报警F26,F25,F28
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在运行状态I,II 或--出现故障的时候。

开关量输出功能“故障"被设置为低电平;

传动系统停车(“电源接通"继电器跳闸);

操作控制面板上显示Fxx(xx 为故障号)闪亮(大约0.8 秒发亮,大约0.2 秒变暗)。

欲封锁监控功能,参见10.13 节。

8.2.1 故障信息的确认

通过确认来重新启动

如果显示故障,必须通过按传动系统上的方式按钮或通过在端子39 或40 处施加低电平-高电平

切换来加以确认 (参见P83,P84 及第10 章“开关量输入功能表")。

对数字耦合,故障确认也可通过控制字来实现。

不靠确认来重新启动

如果设置参数P87 为x2 或x3,传动系统可在出现下列故障时(不必在传动系统本身确认)靠操作

开/停端子(开路或<4.5V)来重新启动:

F04:相位错误,支路熔断器烧断。

F05:供电电压在允许误差(+15%/-20%)之外。

F12:电流实际值>300%传动额定电流。

F13:I2t 监控功能响应。

F14:外部故障。

保持故障显示,不闪。它可在传动系统中加以确认。

相位故障时的自动再启动 维修:李工

若参数P87 设置为x1 或x3,如果相位在1 秒钟内恢复,则在相位出错后可实现自动再启动。


故障信息表

F02 错误的相序(电子板电源5U1,5V1,5W1)

F03 电源频率不在45Hz~65Hz 范围内或频率变化>12Hz/秒,参见第10章 (在性能差的电网上

运行)。

F04 相位出错,网侧熔断器熔断

当电源电压被切断而端子37(ON)通电时发生。

F05 电源电压超出了允许偏差范围(+15/-20%)。

F06 通过串行接口收到的数据,奇偶校验错误。

F07 通过串行接口收到的数据,句法错误。

F08 通过串行接口收到的数据,帧错误。

F09 通过串行接口收到的数据,溢出错误。

F10 超速信号

如果超出设置在参数E21 的速度,就会发出响应。对E21=0 时,这一故障信号被关闭。

F11 测速机故障(模拟测速机)或电枢电路中断

电缆被切断,测速机超负荷或测速机极性出错。速度实际值脉动太大。

(在软件版本1.0,F11 是模拟测速机的故障信号,从软件版本4.0 起,脉冲编码器故障F24)

F12 I>300%

电流实际值>整流器额定直流电流的300%

F13 I2t 监控响应(电动机太热)

这一故障信息对P70=0 无用。

补救措施:减小电动机负载。


F14 外部故障 :

通过选择开关量选择输入(端子39 或40)使外部故障监控有效(P83,P84)。如果端子39 或

40 处出现低电平信号超过1 秒钟,就会出现此故障信息。在运行状态o4 时延迟时间为2

秒。

F15 速度调节器监控

给定值与实际值之差>P27 的时间≥P43

可能的原因:- 性能差的速度调节器zui优化;

- 测速机电缆被切断,测速机极性错误。

F16 传动系统堵转

传动系统静止时IA≥I 限幅,可以通过参数P43 来设置停车时间。对于P43=0,该故障信息

无用。

F18 尽管弱磁zui大但传动系统未达到额定转速

仅适用于外部励磁电源单元。

该故障仅可能在绘制励磁特性曲线时发生。

可能的原因:- 响应电压P77 设置成<120V;

- 励磁电流实际值与给定值不*

补救措施: 在检查P77 后重新绘制励磁特性曲线

F19 电枢电流无法流通

例如熔断器烧断,电缆被断开等

可能的原因:- 励磁电流太高(P76);

- 响应电压太高(P77)。

F20 电子板电源故障(5U1,5V1,5W1)

电子板电源出现超过1.28 秒的故障信号,或者监控设备发生周期性响应。

F22 在电子板电源(5U1,5V1,5W1)和功率部分电压(1U1,1V1,1W1)之间的相序分配故障。

补救措施:确保功率部分与电子板电源具有相同的相序。

F23 双口RAM 接口耦合故障

不完善的工艺或接口板

详细资料参见选件板的操作指导说明。


F24 从脉冲编码器或中断的电枢电路读出的数字速度在测量通道中的故障。

编码器电缆故障或编码器损坏。

可能的原因:- 脉冲编码器信号的EMC 干扰(端子28~30);

- 脉冲编码器故障;

- 编码器电源电缆短路或另一台编码器电缆短路。

- 通道互换

- 脉冲编码器求值电路负输入未接地

- A1660 电子板故障 :

F25 在电枢电压测量回路中出现的故障或在模拟输入信号测量回路中出现的故障。

主给定值(端子4 和5),模拟选择输入(端子6 和7),速度实际值(端子101~104)。

可能的原因:- A1660 电子设备板故障;

- “主给定值"或“选择信号"输入电压大于约11.3V(测量电路过载)。

F26 在转矩反向情况下电枢电流无法减少

电动势太高

在无弱磁情况下的补救措施: 减小励磁电流(P76)。

有弱磁时: 减少P77 并绘制励磁特性曲线

F27 G-SST1 处的USS 电报故障

从收到*个有效协议时,在全部运行状态均有效。

运行方式

如果收到*个有效协议,并且在经过参数P75 设定的时间后再未收到后续的电报。

可能的故障原因:

- 连接电缆中断

- USS 主站故障/差错

F28 FIF0 溢出

可能的原因:电子板(A1660)上的故障

(同步,电流为0 信号)


F29 参数值超出允许范围

来自EEPROM 存储器的参数值在接通电子板电源后立即被送入到运行存储器(RAM)。检

查这些值是否在允许的范围内—若不是,则输出F29。

可能的原因: - 没有用此软件“建立工厂设置"(例如在软件替换后);

- 出现严重的EMC 干扰(例如由于接触器无阻尼,电缆线无屏蔽,屏蔽连接

不牢);

- 使用“建立工厂设置"功能,写保护有效(跨接器XJ1 被设置在2~3)。

补救措施:确认故障,“建立工厂设置"功能并再次启动传动系统!

F30 在绘制励磁特性曲线期间出现的故障

这种故障只会在绘制励磁特性曲线期间发生。

可能的原因:- 在绘制特性曲线中负载波动;

- 电子板故障。

补救措施:重新绘制励磁特性曲线。

F31 通过P71 设置高于电动机额定电流的从断续到连续的电枢电流的变化。

在zui优化运行期间,通过设置P71 来实现的从断续到连续的电枢电流的变化是大于电动机

额定的电流的。因此参数L34 不能再作调整了。

补救措施:P68(从断续到连续转变的电枢电流极限)

P68<100

电枢电流从断续到连续的变化低于整流器额定电流。故障信息仅与未设置的参数L34 有关。

选择相应数值即可实现无危险传动运行。

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